槟榔热泵烘干机实用工艺流程

1.清洗:首先在浸发池内用沸水洗涤,洗去果体表面灰尘及杂物,使烟垢吸水膨胀,要注意水温、吸水时间、吸水量,一般控制为80~90℃左右,时间为10min,吸水量8%~9%为宜。然后在0.5%NaCO3+0.2%CMC的溶液中浸泡30min,反复用水冲洗至槟榔表面呈灰色,烟垢完全除去。

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2.炮制:将漂洗后的槟榔果放入炮制缸中,加入炮制液,每天翻动2次,使之均匀。温度控制可分为两个阶段:第一阶段为60℃到20℃的降温过程,时间2d;第二阶段为常温炮制,时间5d。吸水控制应与温度变化相适应:第一阶段因槟榔果含水量低,故吸水速度快,主要是表皮、中皮纤维吸水变软,果实手捏有弹性;第二阶段为恒温入味阶段,其吸水速度降低,但炮制入味均匀。

3.上光:上光剂的配制选用饴糖20%、酒精40%、明胶1%、香精0.1%。将配好的上光溶剂加入槟榔中搅拌均匀15min,即可在槟榔表面形成一层薄膜,同时起到杀菌的作用。

4.烘干:经过清洗炮制等工序处理的槟榔果含水量很高,炮制液中可能含有的细菌也会随炮制液浸入到槟榔果内,因此必须进行烘干,烘干温度为50~55℃,时间6h。温度不宜过高,以免香精易挥发。烘干至含水量20%左右。

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5.切片:整个槟榔不易咀嚼,须经切片处理,可根据槟榔大小,切成4片、3片、2片,通常切成2片。

6.挑卉、切卉:切片后,槟榔果内的卉若不经防腐处理,极易发霉,影响槟榔的 保质期,因此切片后须将卉挑出来。

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7.卉处理:通常槟榔果中长霉的地方就是槟榔卉,是影响槟榔保存期的首要因素。因要用保鲜液进行处理。

8.点卤水:通过实验我们筛选出卤水配方为:CaCO310%、饴糖30%、白砂糖20%、明胶1%、香精香料1%等,按不同的顺序加入配料,经100℃高温熬煮,并强力搅拌使之成为粘稠、均匀、黄棕色的碱性调味汁,趁热点入槟榔内表面,卤水温度40~60℃,温度过低卤水会凝固。

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9.上卉:在点好卤水的槟榔片上放入事先经过保鲜处理的槟榔卉。

10.内包装:单片内包装,便于消费者食用。

11.抽真空:抽真空后,内包装呈真空状态,微生物难以生长繁殖,可延长槟榔的保存期。

12.分级分选及外包装:将真空包装的槟榔按其大小、形状、纹路等进行筛选,然后分级包装。

13.封口:采用自动连续式封口机进行封袋。