药材干燥房可以烘干哪些药材 植物类中药材干燥技术
中药材需求量大，药材品质繁多多种多样。因此，药材干燥房不止适用于一种中药材的烘干，大部分的药材烘干房是多种药材都可以烘干。
烘房形式的中药材烘干机可以用于川明参、党参、天麻、玄参等根茎类药材干燥，烘干过程是无污染。
热源可控可调，可以采用天然气、蒸汽、生物质燃料、空气能等
操作简单方便。
植物类中药材干燥技术
植物类中药材水分含量控制在一定范围，才能保证中药材的性味及有效成分稳定性。因此，自然或人工种植的中药材在采收后必须及时干燥至安全水分限度。例如，将黄芪和党参干燥至含水率为１１％￣１６％时，才能确保黄芪和党参储运过程中的品质。我国植物类中药材的干燥技术主要有以下几种。
１、日晒法
这是大多数药材常用的一种干燥方法。晾晒时，应选择晴朗、有风的天气，将药材薄薄地摊放在苇席上或水泥地上，利用日光照晒，同时要注意及时翻动，保证日光照射均匀。秋后夜间，空气湿度大，要注意将药材收起盖好，以防返潮。日晒法是植物类中药材干燥方法中最经济的一种方法，但同时也存在着干燥时间长，易霉烂变质，易受灰尘、蝇鼠污染等缺点。
２、阴干法
阴干法是将药材放置于室内或大棚的阴凉处，利用流动的空气，吹去水分而达到干燥的目的。该法常用于芳香性花类、叶类及草类药材的干燥，以及易走油、变色药材的干燥，如枣仁、柏子仁、知母、苦杏仁、党参、天冬、火麻仁等。这些药材不宜暴晒，可置于日光不太强的场所或通风阴凉处摊晾，以免走油、变质。
３、烘炕法
此法是一种传统的、简便经济的药材干燥方法。要事先在室内或大棚内垒１个或数个长方形火炕，宽约１．５ｍ，长度可根据药材多少而定，火炕下面每隔８０ｃｍ留１个能开关的小门，以便添加燃料。然后，在其中放置１个火炉，火炉的火口处要架１块铁板，以防火苗上升后烤坏药材，且亦可分散热量。当把炕垒到１．２ｍ￣１．５ｍ高时，每隔６０ｃｍ横放根直径为３ｃｍ￣４ｃｍ的圆钢管，钢管上面铺放金属丝网，丝网上面再覆以泥巴，然后再把火炕加高６０ｃｍ即可。点燃火炉，把火炕及覆盖的泥巴烘干，将药材依先大后小的层次置于炕槽内，但不要装太满，以３０ｃｍ￣４０ｃｍ为宜，上面覆盖麻袋、草帘等。当有大量蒸气冒起时，要及时掀开麻袋或草帘，并注意上下翻动药材，直到烘干为止。该法适用于川芎、泽泻、橘梗等药材的干燥。干燥过程要注意掌握火候，以免将药材烤焦，还要根据不同药材的特殊要求，分别掌握干燥程度。
４、烘房干燥
烘房主要是由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递干燥植物类中药材，具有成本低廉、烘干量大等优点，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用。该法适合于规模化的药材种植基地使用，且效率高、省劳力和费用，不受天气的限制，还可起到杀虫驱霉的效果，温度可控，适用于各类药材，不影响药材质量，是一种较先进的干燥方法。但要注意按照规范的技术要求和标准建造烘房，并使用专业干燥机械，由熟悉干燥技术的专业人员操作。另外，要注意根据药材的不同性质控制干燥温度和时间。烘房干燥的主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、时间长、产品品质差。
５、烘干机干燥
（1）厢式烘干机
适用于小批量植物类中药材 干燥。干燥时，将植物类中药材摊散在有孔的托盘上，托盘叠放在带搁架的轨道车上，推入干燥室进行干燥。实际操作中，常需数次变换轨道车，或调换托盘的位置，以获得干燥均匀的产品，操作费时、费人工，且费用也较高。
（2）网带式干燥机
将植物类中药材均匀地铺
在网带上，由传动装置拖动，在干燥机内循环移动。该机自动化程度高、可工作连续、易于操作，尤其适合多种植物类中药材的干燥，因而常被选用。缺点是料温不均匀，易使中药材失去药性。
（3）隧道式干燥机
烘干时将装有植物类中药
材的料盘放在小车搁架上，随小车由隧道的一端进入，从另一端出来，在移动过程中得以干燥。该装置具有结构简单、半自动化操作、投资少、处理量大等优点，广泛应用于植物类中药材的干燥作业。
（4）翻板式干燥机
植物类中药材由上料机送
至翻板最上层，然后翻板打开，药料降落至下层，在第２层翻板上进行干燥，翻板再打开，药料再落下，依此循环干燥，完成一个干燥周期。该机的特点是干燥层多；缺点是配气不均，致使各层温度不均。
（5）振动流化床干燥
振动使植物类中药材抛
起并翻动，悬浮于干燥介质中，接触面积大，受热均匀，对保持药性有所改善，但难适用于各种规格植物类中药材的干燥。
６、真空冷冻干燥
真空冷冻干燥是指在高真空状态下，使物料中的水冻结成冰，然后直接升华成气的方法。植物类中药材汁是一种复杂的流体，要完成冻结并直接由固相转变为气相，整个干燥过程要在低温下进行，以有效地防止热敏性物质的氧化变性，获得色泽保真（原色）、有效成分损失少、性味浓厚的理想干燥产品。目前，贵重植物类中药材生产采用真空冷冻技术的有人参、鹿茸、鹿鞭、冬虫夏草、山药、灵芝、地黄等。真空冷冻干燥与其他工艺相比，设备昂贵，加工成本高，但是能保证植物类中药材干燥品质，增值率高，已被广泛应用。
７、微波干燥
微波干燥是２０世纪６０年代迅速发展起来的技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并将其转变为热量，从而达到干燥的目的。微波加热穿透性强，能使植物类中药材温升均匀，微波能量达到植物类中药材物料深层转换成热能，使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压，消除干燥表面常见的皱皮萎缩现象，能较好地保持干燥品质，这是常规加热干燥所不能及的。同时，微波还对物料伴随着生物效应（非热效应），可以在较短时间内杀死虫卵和大肠杆菌、芽孢等微生物。因此，微波干燥可杀灭微生物和霉菌，具有消毒作用，使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过程中的霉变和虫蚀。有资料表明，采用微波干燥技术对人参、鹿茸、天麻等贵重药材进行干燥，热效率较高，所获药材的品质好。微波干燥作为一门先进工艺，技术上是可行的，但生产成本较高，使用时还对监控手段和供电条件也要求较高。
８、远红外干燥
远红外干燥是一项新的干燥技术，是指利用远红外辐射元件发出的远红外线被物料吸收，直接转变成热能而进行的加热干燥。新鲜的植物类中药材含有丰富的水分，在远红外区能强烈地吸收远红外线，反复产生共振发热，水分不断受热蒸发，实现植物类中药材的干燥。远红外干燥具有设备简单、辐照均匀、干燥速度快等特点，干燥时间约为热风干燥的１／１０左右。由于其生产效率高，可连续操作，实现温度、风量、进料的自动控制，不会引起植物类中药材物理结构的变化，较好地保持中药材的性味和有效成分。籽仁果米类药材可采用该法干燥。
９、太阳能干燥
太阳能干燥是利用太阳辐射的热能，将湿物料中的水分除去的干燥方法。例如，太阳能热箱是一种装有透明覆盖物的箱式设施，箱内壁涂成黑 色，利用黑色内表面吸收太阳辐射能。太阳辐射强时，贮存部分能量，控制热空气温度，避免过度干燥。太阳辐射弱或无太阳辐射时，提取贮存的热量进行干燥作业。植物类中药材采用太阳能干燥可以取得较好的经济效益，一方面植物类中药材含水量高，干燥耗能大；另一方面植物类中药材的性味相当重要，不宜采用高温快速干燥。太阳是取之不尽、用之不竭且无污染的能源，开发利用太阳能干燥植物类中药材具有深远的意义。 植物类中药材的各种干燥技术均有其一定的适用性，具体采用哪种技术要根据干燥的规模、药材的种类、国家法规ＧＭＰ的要求而定。随着我国中药材种植和加工的规模化发展，以及整体工业水平的提高，植物类中药材的干燥设备和工艺也将推陈出新，必将产生更大的经济效益和社会效益。
