新型灵芝烘干机：
随着我国经济的不断发展、人们生活水平的不断提高，人们的消费观念和消费水平也有了很大的转变与提升。在这个契机下，灵芝行业也得到了快速发展，野生灵芝的数量非常少，远远供应不了市场的需要，灵芝药用在我国已有2000多年的历史，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品。近几年越来越受到专家与医生的重视，灵芝种植也成为农村种植致富的途径。灵芝在市场流通主要以干灵芝为主，在目前烘干灵芝的生产过程中，出现了很多问题，如传统晒干的时间长，天气制约大，人工多；而老式的烘干炉温度控制不稳定，灰尘大，产生的有毒气体会被灵芝所吸附，不利于药品卫生；电加热虽然比较环保，但是耗能严重。新型的热泵烘干机投入市场后，凭借着它节能环保，智能程度高的特点，让很有用户有了新的选择。
灵芝烘干机的组成：
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走
4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的
5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度
6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间
7.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户
灵芝热泵烘干机运行原理：
烘干机工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。
灵芝烘干机烘干技术：
将灵芝烘干机的温度设置为中高温脱水干燥2-3小时，然后在60-70℃温度下脱水干燥8-12小时。整个灵芝烘干过程应一次完成，避免中间有间断。直至灵芝干燥至菌盖坚硬，含水量低于13%时结束，即可完成脱水干燥。若未完全干燥便终止干燥，灵芝易生霉、受虫蛀，且卖价很低；相反，如果过度干燥，则干芝生产率低，容易破碎良品率低。
灵芝烘干设备设计方案：
目前枸杞生产厂家有很多，小的有个人作坊，大的有专业工厂，针对这种情况，我们公司推出了不同的烘干设计方案，几百斤的，可以使用一套3P烘干机，匹配15立方烘干房，1000斤的，使用6p烘干机，匹配25立方烘干房，2000斤的，可以使用10p烘干机，匹配45立方烘干房，可以根据每个客户的不同需求来调整设计，以达到好的效果。益禾枸杞烘干机具有烘干加除湿一体的功能，根据主机的结构，烘干房内中隔板一分为二，一边是热风出风口，出风口采用8到16个高温风机，均匀分布；一边是回风除湿，高温湿气通过热回收后再循环利用，整个烤房采用360度热风循环设计，能让物料架的枸杞上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气，从而实现均匀性。
热泵灵芝烘干机的优势：
采用热泵烘干机对灵芝进行干燥，可以很好的保持灵芝的药性，智能的温湿度控制系统，可以根据不同的烘干阶段进行温湿度的调节控制；密闭的烤房设计，无色无味的热风，能在很大的程度保证灵芝的环保卫生，独有的360度循环热风设计，让烤房的每个角落均匀烘干；它的工作原理让热泵烘干机更加的高效节能，一度电可产生3到4度电的热量，综合上述，新型的热泵烘干机，符合目前节能环保的生产，更能让企业走上可持续发展的道路，从而达到规模化、自动化的新型生产模式。
